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      數控刀具的常用材質(zhì)有哪些?【特點(diǎn)應用】-川肯進(jìn)口刀具

      • 分類(lèi):技術(shù)支持
      • 作者:小編
      • 來(lái)源:
      • 發(fā)布時(shí)間:2023-02-27
      • 訪(fǎng)問(wèn)量:

      【概要描述】目前在機加行業(yè),常用的數控刀具的種類(lèi)。主要有金剛石刀具就是PCD。立方氮化硼刀具就是CBN。金屬陶瓷刀具,硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具。刀具材料牌號非常多,性能相差也很大。今天要跟大家講的是,金剛石刀具就是PCD,金剛石刀具有著(zhù)非常高的硬度和耐磨性。金剛石刀具常用于有色金屬,進(jìn)行精細切削。比如;鋁合金、銅、粉末冶金等各種有色金屬。由于金剛石鋒利,且耐磨和耐高溫的特點(diǎn),具有很低的摩擦系數。在精密加工有色

      數控刀具的常用材質(zhì)有哪些?【特點(diǎn)應用】-川肯進(jìn)口刀具

      【概要描述】目前在機加行業(yè),常用的數控刀具的種類(lèi)。主要有金剛石刀具就是PCD。立方氮化硼刀具就是CBN。金屬陶瓷刀具,硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具。刀具材料牌號非常多,性能相差也很大。今天要跟大家講的是,金剛石刀具就是PCD,金剛石刀具有著(zhù)非常高的硬度和耐磨性。金剛石刀具常用于有色金屬,進(jìn)行精細切削。比如;鋁合金、銅、粉末冶金等各種有色金屬。由于金剛石鋒利,且耐磨和耐高溫的特點(diǎn),具有很低的摩擦系數。在精密加工有色

      • 分類(lèi):行業(yè)資訊
      • 作者:小編
      • 來(lái)源:
      • 發(fā)布時(shí)間:2023-02-27
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      數控刀具的常用材質(zhì)有哪些?每種刀具材質(zhì)分別有什么特點(diǎn)呢?今天川肯進(jìn)口刀具專(zhuān)門(mén)來(lái)說(shuō)一下,目前在機加行業(yè),常用的數控刀具的材質(zhì)主要有金剛石刀具,英文名PCD,立方氮化硼刀具,英文名CBN,金屬陶瓷刀具,硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具。刀具材料牌號非常多,性能相差也很大。

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      1、金剛石刀具(PCD刀具)的特點(diǎn)及應用:

      今天要跟大家講的是,金剛石刀具就是PCD,金剛石刀具有著(zhù)非常高的硬度和耐磨性。金剛石刀具常用于有色金屬,進(jìn)行精細切削。比如;鋁合金、銅、粉末冶金等各種有色金屬。由于金剛石鋒利,且耐磨和耐高溫的特點(diǎn),具有很低的摩擦系數。在精密加工有色金屬時(shí),能實(shí)現鏡面切削,就是我們常說(shuō)的光潔度非常高。金剛石刀具的不足之處,是穩定性比較差。如果工件表面有其他雜質(zhì),或者加工參數沒(méi)有按要求設置的話(huà),容易崩刃損壞。特別是第一次使用金剛石刀具加工的師傅,如果按合金刀片的參數去加工的話(huà),一旦刃口接觸到工件表面,就會(huì )崩刃。不知道大家有沒(méi)有過(guò)這樣的經(jīng)歷。

      2、立方氮化硼刀具(CBN刀具)特點(diǎn)及應用:

      它的制造工藝和金剛石刀具的制造方法是相似的。目前常用的CBN刀具,是硬質(zhì)合金復合燒結的,有著(zhù)比較好的韌性和硬度以及耐磨度。CBN的優(yōu)點(diǎn)是穩定性比金剛石要高很多,因為它有著(zhù)比較好的韌性,所以崩刃的幾率會(huì )減小。CBN刀具常用于加工各種淬火鋼、硬鑄鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金等等這些高硬難切削的工件。CBN刀片對機床性能也是有一定要求的,因為它不能低速切削,同時(shí)不適合加工塑性大的材料,比如鋁合金、銅合金。因為切削這些塑性大的金屬材質(zhì)會(huì )產(chǎn)生嚴重的積屑瘤,大家可以理解為CBN刀具只能高速精加工高硬的工件。              

      3、金屬陶瓷刀片的特性和使用:

      金屬陶瓷刀片的硬度,雖然不及PCD和CBN 的高,但是耐磨性能好,大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀片,但這不是金屬陶瓷刀片的特點(diǎn),最大的特點(diǎn)是因為它沒(méi)有涂層,不容易與金屬產(chǎn)生粘結,而且摩擦系數低,可降低切削力和切削溫度。主要用于高速精加工和半精加工。在加工比較軟的鋼件時(shí),耐磨性比硬質(zhì)合金要高出幾倍,加工光潔度也比帶涂層的合金刀片要好,大家可以理解為加工硬度比較低的鋼件,而且對光潔度有要求的時(shí)候,那金屬陶瓷刀片是您不二的選擇。金屬陶瓷刀片的缺點(diǎn)就是沖擊韌性差,不適合斷續切削和重切削,遇到材質(zhì)硬度不均勻的工件時(shí),容易崩刃。

      4、硬質(zhì)合金刀片的特性和使用:

      硬質(zhì)合金刀片是目前市場(chǎng)最廣泛使用量也最大的刀片種類(lèi),是數控加工刀具主導產(chǎn)品。硬質(zhì)合金的硬度隨著(zhù)碳化物的性質(zhì)、數量、粒度的含量產(chǎn)生變化,以目前硬質(zhì)合金成熟的調制配方和涂層工藝,可以調制出種類(lèi)非常多,專(zhuān)門(mén)針對加工不同材質(zhì)的刀片。比如說(shuō)加工鋼件、不銹鋼、鑄鐵、銅鋁等等。所以平時(shí)大家買(mǎi)刀片的時(shí)候,為什么人家會(huì )問(wèn)你加工什么材質(zhì)啊,工件硬度多少啊等等這些問(wèn)題。雖然都是硬質(zhì)合金刀片,但生產(chǎn)刀片時(shí)就會(huì )針對不同的材質(zhì),調配出不同性質(zhì)的刀片來(lái)供大家使用。因為硬質(zhì)合金刀片使用量大,導致市面上存在一些回收舊刀片,回去重新磨成粉,然后再生產(chǎn)出新刀片,拿出市場(chǎng)賣(mài)的廠(chǎng)家。這種刀片往往價(jià)格低廉,質(zhì)量非常不穩定。 

      最后來(lái)總結一下刀具材料應具備基本性能

      刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此,刀具材料應具備如下一些基本性能:

      1、硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

      2、強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃。

      3、耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。

      4、工藝性能和經(jīng)濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價(jià)格比。

      一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數控加工;而PCD刀具適合于對Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。


                                       

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